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Lasercutter CO²: ThunderLaser - Mars 130

2023-10-05T21:11:15Z

ThoreMehr: Zuständige Mentoren aktualisiert

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== Grundsätzliches ==

Gerätebeauftragte: Sven, Lars, Thore

== Bedienung ==

=== Wichtig für Neueinsteiger ===

#Du hast die Nutzungsbedingungen des FabLab Lübeck verstanden und akzeptiert.
#Die Einweisungen gehen ausschließlich von den Lab Managern aus.
#Wartungsmaßnahmen und Reparaturen sind den Lab Managern vorbehalten.
#Selbststudium: Bedienungsanleitung lesen; im Forum erkundigen, Fragen!
#Werkstoffe: Keine leicht brennbaren, explosiven oder gesundheitsschädlichen Materialen.

=== Grundlagen der Lasersicherheit ===

#Nur geeignetes Material verwenden.
#Eine Materialliste befindet sich im Beitrag „Downloads und Unterstützung“ im Forum.
#Bei Materialunklarheiten selbstständig bei geeigneter Quelle informieren.
#Den Laser nicht über 70% seiner Leistung betreiben. Je langsamer die Geschwindigkeit, desto höher ist auch das Risiko einer Brandgefahr und der Rückreflektion.
#Nach dem Arbeitsvorgang eine angemessene Zeit warten bis die Dämpfe abgezogen sind
#Lasercutter nie direkt über LaserGRAV ansteuern
#Im Störfall oder etwas Unvorhergesehnem den NOT-Ausschalter betätigen.

=== Inbetriebnahme ===

Der Lasercutter, die Wasserkühlung, der Rauchabzug und der Kompressor sind an einem Hauptschalter in ihrer Gesamtheit ein- und wieder auszuschalten. '''Vor Arbeitsbeginn ist folgendes zu prüfen:'''

*Der Bereich am und um den Lasercutter ist sauber und aufgeräumt. Frei von Stolperfallen.
*Zu prüfen: Steuerung ist eingeschaltet; der Laser ist ausgeschaltet.

Die Haube mit beiden Händen öffnen.

=== Prüfung der Linse ===

==== Grundsätzlich gilt: ====

#Vor und nach jeder Nutzung die Linse auf Verunreinigungen prüfen.
#Bei Verunreinigung Meldung an die Lab-Manager.
#Linse nicht mit den Fingern berühren oder selbstständig reinigen.

==== Arbeitsschritte: ====

*Z-Achse des Arbeitstisches nach unten fahren
*Zuluft-Schlauch lösen
*Schraube mit den Fingern (!) lösen
*Linsenfassung vorsichtig herausnehmen
*Aufsatz der Linsenfassung abschrauben
*Linse visuell überprüfen

=== Material fixieren, Fokus einstellen ===

*Lasercutter-taugliches Material auf das Bett legen
*Auf ebene Arbeitsfläche des Materials achten (Klopftest). Ggf. Material mit Magneten fixieren.
*Fokusabstand präzise und entsprechend der eingesetzten Linse einstellen

Des Weiteren gilt:

#Nie die Funktion Autofokus verwenden!
#Mit der einen Hand Z-Achse verfahren und mit der anderen den Fokusabstand prüfen

=== Startvorgang ===

#Parametereinstellungen in LaserGRAV prüfen.
#Job auf den Lasercutter übertragen (akustisches Feedback abwarten)
#Box abfahren:
#*Lasercutter arbeitet nur auf Material
#*Es befinden sich keine Magneten im Arbeitsbereich
#Laser einschalten, Maschinenjob starten
#Lasse das Gerät im Betrieb niemals unbeaufsichtigt. Brandgefahr!
#Nach Beendigung des Jobs einige Minuten warten. Dann Deckel mit beiden Händen öffnen.
#Erneut wie in Schritt 3 Linse auf Verunreinigung prüfen

=== Arbeitsplatz verlassen ===

#Laser ausschalten, Steuerung angeschaltet lassen (u.a. für Wasserkühlung).
#Dann den Hauptschalter über die Steckdosenleiste ausschalten.
#Den Arbeitsplatz sauber und ordentlich hinterlassen.

== Software ==

[https://mega.nz/#!LqA2XA5D!UiDJs_b_QXs2JIG4o7_reY9f6dDixBnplUpcTaJIKig Community-version von RDWorks] Bitte aus Sicherheitsgründen ausschliesslich diese Version mit dem Lasercutter verwenden.

== Materialien & Parameter ==

[[http://wiki.fablab-luebeck.de/images/0/05/16_Dez_Lasercutten_im_Fablab.pdf 2016 Dez. Lasercutten im FabLab]]

RD Works Kurzanleitung

Checkliste für den Lasercutter

[[http://wiki.fablab-luebeck.de/images/4/49/LaserWORKS_v8_Manual.pdf RD Works v8 Manual]]

== Projekte ==

 
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[[Category:Holzbearbeitung]][[Category:Kunststoffbearbeitung]]

[[Category:Lasern]]

FDM Drucker: Ultimaker 3 Extended

2023-03-29T08:25:51Z

ThoreMehr: /* Vorbereitung für die Einweisung */

== Grundsätzliches ==

Der Ultimaker 3 Extended wurde über das Interreg Projekt MakerStartups angeschafft. Der Gerätementor für den Ultimaker 3 Extended ist Thore. Bei Fragen oder Probleme mit dem Gerät freut er sich über eine Nachricht.

 

== Vorbereitung für die Einweisung ==

[[File:TZLfahne.png|thumb|Die TZL Fahne als Durckbeispiel]] Wenn ihr euch für die Einweisung zum Ultimaker 3 Extended angemeldet habt, sollen euch die folgenden Punkte dabei helfen, euch auf die Einweisung vorzubereiten.

*Nehmt bitte zum Einweisungstermin einen Laptop mit Maus und installiertem Cura mit
*Denkt bitte daran, dass für nicht Vereinsmitglieder eine Einweisungsgebühr in Höhe von 10€ erhoben wird. Bringt das Geld bitte am Einweisungstermin passend mit.

== Beschichtetes Heizbett und geschlossener Bauraum ==

Der Ultimaker 3 besitzt ein zusätzliches Heizbett mit Beschichtungsfolie, sowie eine Fronttür für einen geschlossenen Bauraum. Die folgende Tabelle gibt Empfehlungen, wann die Elemente genutzt werden sollen. 

{| class="wikitable"
|-
! Material
! Fronttür
! Beschichtetes Heizbett
|-
| PLA
| Optional
| Optional
|-
| TPU 95A
| Optional
| Nicht benutzten
|-
| PETG
| Optional
| Nicht benutzten
|-
| PVA
| Optional
| Optional
|}

Bei größeren Objekten aus PLA empfiehlt sich, das unbeschichtete Heizbett zu nehmen, da sich das Objekt ansonsten sehr schwer von der Beschichtungsfolie lösen lässt.

Bitte achtet darauf, mit dem Ablösespachtel nicht die Beschichtungsfolien zu beschädigen!

== Drucken von wasserlöslichen Stützstrukturen ==

Die installierte BB-Düse des Druckers erlaubt das Drucken von Stützstrukturen, die sich im Wasser auflösen. Das PVA-Filament ist nach jedem Druck luftdicht im Druckerschrank zu lagern.

== Zweifarbiger Druck ==

Das gleichzeitige Drucken mit zwei unterschiedlichen Filamentfarben oder Materialien ist möglich und wird in der Einweisung erläutert.

== Druck mit abrasiven Materialien ==

Der Druck mit Abrasiven Materialien (Glow In The Dark, Woodfill, Copperfil...) ist mit dem Standard Printcore nicht möglich, da die Messingdüse beschädigt wird. Es stehen spezielle Düsen für abrasive Materialien zur Verfügung - bitte wende dich dafür an den Gerätementor.

== Filamentbestand ==

Welche Materialien und Farben bei uns gedruckt werden können, steht in unserem [[Filamentbestand|Filamentbestand]].

== Druckprofile ==

Die folgenden Angaben sind Richtwerte für verschiedene Filamente.

=== PETG: ===

 Printing Temperature: 195 - 200 Grad (Zu hohe Temperaturen zersetzen das Material. wodurch es Brüchig wird) Printing Temperature Initial Layer 210 Grad Build Plate Temperature: 75 Grad (Bei niedrigeren Temperaturen Haftungsprobleme)

Print Speed: 70 mm/s

=== GreenTec: ===

Ein neues PLA-Material erstellen und folgendermaßen editieren (Voreinstellungen sind stark versionsabhängig und werden bei export und anschließendem Import nicht korrekt übernommen!)

Information: Display Name: Greentec Brand: Generic Material Type: PLA (Wichtig: Nicht verändern sonst stehen keine Slicingprofile zu Verfügung! Color: Beliebig Density: 1,40g/cm³ Diameter: 2,85 mm  

Print settings: Default Printing Temperature: 195 °C Build Plate Temperatuere: 60 °C Retraction Distance: 2,00 mm Retraction Speed: 25 mm/s Standby Temperature: 175 °C Fan Speed: 100%

Quality: Layer height: 0,15 mm

Shell: Wall Thickness: Ein Vielfaches von 0,3mm (min. 0,6 mm) Top/Bottom Thickness: Ein Vielfaches der Layerhöhe (min. 0,6 mm)

Infill: Infill Density: bis max. 30% (Danach eher Wandstärke erhöhen)

Material: Printing Temperature: 195 °C Buildplate Temperature: 60 °C Diameter: 2,85 mm Flow: 105% Enable Retraction: yes

Speed: Printspeed: 60mm/s Infill Speed: 60mm/s Travelspeed: 120mm/s Print Acceleration: 3750 mm/s² Travel Acceleration: 4500 mm/s²

Buildplate Adhesion: Type: Brim Width: 4 mm (Folierte Heizplatte)

 

== Häufige Fragen ==

==== Welche Drucker darf ich nach der Einweisung bedienen? ====

Die Einweisung berechtigt eine selbständige Nutzung des Ultimaker 3 Druckers.

==== Darf ich meine eigenes Filmant verwenden? ====

Ja, sofern es sich um kompatibles Filament handelt und die Düsentemperatur nicht über 230°C gewählt wird. Beachtet bitte, dass wir keine Kosten übernehmen, sollte das Filament von anderen Anwendern genutzt werden.

==== Was tun bei verstopfter Düse ====

Einen Gerätementoren ansprechen. Bitte nicht selbstständig den Extruder und die Düse demontieren.

==== Muss Cura für die Einweisung verwendet werden? ====

Die CAM-Software Cura muss zwingend vor der Einweisung installiert werden. Andere Programme sind aus Sicherheitsgründen nicht zugelassen.

==== Gibt es Versionen für Mac / Linux? ====

Hier gibt es eine Liste kompatibler Betriebssysteme: [https://ultimaker.com/en/products/cura-software/list Cura Softwareliste]

  

[[Category:FDM]] [[Category:Kunststoffbearbeitung]]

FDM Drucker: Ultimaker 3 Extended

2023-03-28T19:26:51Z

ThoreMehr: /* Vorbereitung für die Einweisung */

== Grundsätzliches ==

Der Ultimaker 3 Extended wurde über das Interreg Projekt MakerStartups angeschafft. Der Gerätementor für den Ultimaker 3 Extended ist [https://wiki.fablab-luebeck.de/index.php/Mitglied:Bjarne_Andersen Bjarne]. Bei Fragen oder Probleme mit dem Gerät freut er sich über eine Nachricht.

 

== Vorbereitung für die Einweisung ==

[[File:TZLfahne.png|thumb|Die TZL Fahne als Durckbeispiel]] Wenn ihr euch für die Einweisung zum Ultimaker 3 Extended angemeldet habt, sollen euch die folgenden Punkte dabei helfen, euch auf die Einweisung vorzubereiten.

*Nehmt bitte zum Einweisungstermin einen Laptop mit Maus und installiertem Cura mi
*Denkt bitte daran, dass für nicht Vereinsmitglieder eine Einweisungsgebühr in Höhe von 10€ erhoben wird. Bringt das Geld bitte am Einweisungstermin passend mit.

== Beschichtetes Heizbett und geschlossener Bauraum ==

Der Ultimaker 3 besitzt ein zusätzliches Heizbett mit Beschichtungsfolie, sowie eine Fronttür für einen geschlossenen Bauraum. Die folgende Tabelle gibt Empfehlungen, wann die Elemente genutzt werden sollen. 

{| class="wikitable"
|-
! Material
! Fronttür
! Beschichtetes Heizbett
|-
| PLA
| Optional
| Optional
|-
| TPU 95A
| Optional
| Nicht benutzten
|-
| PETG
| Optional
| Nicht benutzten
|-
| PVA
| Optional
| Optional
|}

Bei größeren Objekten aus PLA empfiehlt sich, das unbeschichtete Heizbett zu nehmen, da sich das Objekt ansonsten sehr schwer von der Beschichtungsfolie lösen lässt.

Bitte achtet darauf, mit dem Ablösespachtel nicht die Beschichtungsfolien zu beschädigen!

== Drucken von wasserlöslichen Stützstrukturen ==

Die installierte BB-Düse des Druckers erlaubt das Drucken von Stützstrukturen, die sich im Wasser auflösen. Das PVA-Filament ist nach jedem Druck luftdicht im Druckerschrank zu lagern.

== Zweifarbiger Druck ==

Das gleichzeitige Drucken mit zwei unterschiedlichen Filamentfarben oder Materialien ist möglich und wird in der Einweisung erläutert.

== Druck mit abrasiven Materialien ==

Der Druck mit Abrasiven Materialien (Glow In The Dark, Woodfill, Copperfil...) ist mit dem Standard Printcore nicht möglich, da die Messingdüse beschädigt wird. Es stehen spezielle Düsen für abrasive Materialien zur Verfügung - bitte wende dich dafür an den Gerätementor.

== Filamentbestand ==

Welche Materialien und Farben bei uns gedruckt werden können, steht in unserem [[Filamentbestand|Filamentbestand]].

== Druckprofile ==

Die folgenden Angaben sind Richtwerte für verschiedene Filamente.

=== PETG: ===

 Printing Temperature: 195 - 200 Grad (Zu hohe Temperaturen zersetzen das Material. wodurch es Brüchig wird) Printing Temperature Initial Layer 210 Grad Build Plate Temperature: 75 Grad (Bei niedrigeren Temperaturen Haftungsprobleme)

Print Speed: 70 mm/s

=== GreenTec: ===

Ein neues PLA-Material erstellen und folgendermaßen editieren (Voreinstellungen sind stark versionsabhängig und werden bei export und anschließendem Import nicht korrekt übernommen!)

Information: Display Name: Greentec Brand: Generic Material Type: PLA (Wichtig: Nicht verändern sonst stehen keine Slicingprofile zu Verfügung! Color: Beliebig Density: 1,40g/cm³ Diameter: 2,85 mm  

Print settings: Default Printing Temperature: 195 °C Build Plate Temperatuere: 60 °C Retraction Distance: 2,00 mm Retraction Speed: 25 mm/s Standby Temperature: 175 °C Fan Speed: 100%

Quality: Layer height: 0,15 mm

Shell: Wall Thickness: Ein Vielfaches von 0,3mm (min. 0,6 mm) Top/Bottom Thickness: Ein Vielfaches der Layerhöhe (min. 0,6 mm)

Infill: Infill Density: bis max. 30% (Danach eher Wandstärke erhöhen)

Material: Printing Temperature: 195 °C Buildplate Temperature: 60 °C Diameter: 2,85 mm Flow: 105% Enable Retraction: yes

Speed: Printspeed: 60mm/s Infill Speed: 60mm/s Travelspeed: 120mm/s Print Acceleration: 3750 mm/s² Travel Acceleration: 4500 mm/s²

Buildplate Adhesion: Type: Brim Width: 4 mm (Folierte Heizplatte)

 

== Häufige Fragen ==

==== Welche Drucker darf ich nach der Einweisung bedienen? ====

Die Einweisung berechtigt eine selbständige Nutzung des Ultimaker 3 Druckers.

==== Darf ich meine eigenes Filmant verwenden? ====

Ja, sofern es sich um kompatibles Filament handelt und die Düsentemperatur nicht über 230°C gewählt wird. Beachtet bitte, dass wir keine Kosten übernehmen, sollte das Filament von anderen Anwendern genutzt werden.

==== Was tun bei verstopfter Düse ====

Einen Gerätementoren ansprechen. Bitte nicht selbstständig den Extruder und die Düse demontieren.

==== Muss Cura für die Einweisung verwendet werden? ====

Die CAM-Software Cura muss zwingend vor der Einweisung installiert werden. Andere Programme sind aus Sicherheitsgründen nicht zugelassen.

==== Gibt es Versionen für Mac / Linux? ====

Hier gibt es eine Liste kompatibler Betriebssysteme: [https://ultimaker.com/en/products/cura-software/list Cura Softwareliste]

  

[[Category:FDM]] [[Category:Kunststoffbearbeitung]]

Maschinen

2022-11-07T19:22:51Z

ThoreMehr: Nicht mehr vorhandene Drucker entfernt

{{Baustelle}}

 

 

== 3D-Drucker ==

Beobachte deinen Druck: [http://cams.fablab-luebeck.de cams.fablab-luebeck.de]

<gallery heights="200" style="text-align:center" widths="350">
Datei:Maschine09.jpg|[[FDM Drucker: Ultimaker 3 Extended]]
Datei:Prusa i3.jpg|[[FDM Drucker: Prusa i3]] x2
</gallery>

== [[3D_-_Aufnahmegeräte|3D - Aufnahmegeräte]] ==

<gallery heights="200" style="text-align:center" widths="350">
File:Maschine08.jpg|3D Laserscanner: Next Engine - |link=
</gallery>

== [[CNC-Fräse|CNC-Fräse]] ==

<gallery heights="200" style="text-align:center" widths="350">
File:Maschine07.jpg|[[CNC Portalfräse: BZT - PFU-S 1510-G]] |link=
</gallery>

== [[Drehmaschinen|Drehmaschinen]] ==

<gallery heights="200" style="text-align:center" widths="350">
Datei:180216 Drehbank Schaublin.jpg |[[Drehmaschine: Schaublin - 120 VM]] |link=Drehmaschine: Schaublin - 120 VM
Datei:Proxxon-24500-precision-lathe-pd400-cnc-400-mm.jpg |[[CNC Drehmaschine: Proxxon - PD 400 CNC]] |link=CNC Drehmaschine: Proxxon - PD 400 CNC
</gallery>

== [[Lasercutter|Lasercutter]] ==

<gallery heights="200" style="text-align:center" widths="350">
File:Maschine06.jpg|[[Lasercutter: MARS 130 ThunderLaser]] |link=Lasercutter: MARS 130 ThunderLaser
</gallery>

== [[Holz-_und_Metallverarbeitung|Holz- und Metallverarbeitung]] ==

<gallery heights="200" style="text-align:center" widths="350">
File:Nopicture.png |[[Bandsäge: Makita - LB1200F]]|link=Bandsäge: Makita - LB1200F
File:Opti voll.jpg |[[Standbohrmaschine: OPTIMUM - OPTIdrill B16]]|link=Standbohrmaschine: OPTIMUM - OPTIdrill B16
</gallery>

== [[Elektronik-Werkstatt|Elektronik-Werkstatt]] ==

== [[Kreativwerkstatt|Kreativwerkstatt]] ==

<gallery heights="200" style="text-align:center" widths="350">
File:UV-Drucker.jpeg|[[UV-Drucker: Roland VersaUV LEF-200]]|link=UV-Drucker: Roland VersaUV LEF-200
</gallery>

== [[In_der_Einarbeitung_(Demnächst_Verfügbar)|In der Einarbeitung (Demnächst Verfügbar)]] ==

<gallery heights="200" style="text-align:center" widths="350">
File:Maschine Roland CAMM 1 GS 24.jpg|[[Schneidplotter: Roland - CAMM-1 GS-24]]|link=Schneidplotter: Roland - CAMM-1 GS-24

File:Maschine Brother Innov-is-V3.jpg|[[Stickmaschine: Brother - Innov-is V3]]|link=Stickmaschine: Brother - Innov-is V3

File:Maschine brother innov-is-10a.jpg|[[Nähmaschine: Nähmaschine - Innovis NV 10]]|link=Nähmaschine: Nähmaschine - Innovis NV 10

File:Maschine Weller Weller - WR3000MER.jpg|[[Lötstation: Weller - WR3000MER]]|link=Lötstation: Weller - WR3000MER

File:Maschine Weller WD1000HPT.jpg|[[Lötstation: Weller - WD1000HPT]]|link=Lötstation: Weller - WD1000HPT

File:Maschine Weller ZERO SMOG EL Kit 1.jpg|[[Lötrauchabsaugung: Weller - ZERO SMOG EL Kit 1]]|link=Lötrauchabsaugung: Weller - ZERO SMOG EL Kit 1

Kinect |[[Kinect]]|link=Kinect
</gallery>

 

[[Category:Maschinen]]